Zibo Special Chemicals Production Co., Ltd.

O Agente Antidesgaste para Diesel é um aditivo lubrificante comum. Sua principal função é reduzir o atrito e o desgaste dentro do motor, prolongando assim a vida útil do motor. O Agente Antidesgaste para Diesel pode formar uma película protetora na superfície metálica, prevenindo efetivamente o contato direto entre as peças metálicas e reduzindo o desgaste e a corrosão. Os principais componentes do Agente Antidesgaste para Diesel incluem agentes protetores orgânicos, antioxidantes, retardadores de chama e detergentes. Esses componentes podem funcionar de forma estável sob o ambiente de trabalho do motor de alta temperatura e alta pressão, e reagem quimicamente com a superfície metálica para formar um revestimento. Este revestimento pode não apenas reduzir o atrito e o desgaste, mas também estabilizar a viscosidade do lubrificante, reduzir o coeficiente de atrito e aumentar a resistência da película de óleo. O uso do Agente Antidesgaste para Diesel pode trazer muitos benefícios. Primeiro, pode reduzir significativamente o desgaste dentro do motor e prolongar a vida útil do motor. Em segundo lugar, o Agente Antidesgaste para Diesel também pode melhorar o desempenho e a eficiência do motor, reduzir o consumo de combustível e as emissões. Além disso, o agente antidesgaste para diesel também pode limpar depósitos de carbono e sedimentos dentro do motor, manter os injetores de combustível e os circuitos de óleo limpos e reduzir o número e o custo da manutenção do sistema de combustível. Em resumo, o Agente Antidesgaste para Diesel desempenha um papel importante na melhoria do desempenho do motor e no prolongamento da vida útil. A seleção e o uso corretos do Agente Antidesgaste para Diesel são uma das medidas importantes para proteger o motor, melhorar a eficiência operacional do veículo e prolongar a vida útil do veículo.

O Agente Antidesgaste Diesel é um aditivo especial que pode melhorar o desempenho anti-desgaste do óleo do motor diesel.O agente anti-desgaste do diesel pode reduzir o atrito entre os metaisO seguinte é o processo de produção do Agente Antidesgaste Diesel. 1Preparação de matérias-primas: As matérias-primas necessárias para a fabricação do agente anti-desgaste do diesel incluem principalmente molibdato de amónio, molibdato de sódio, ácido bórico, aminas orgânicas, solventes, etc.Estas matérias-primas devem ser submetidas a testes de qualidade para garantir que cumprem as normas técnicas pertinentes. 2. Projeto da fórmula do agente anti-desgaste do diesel: Projeto de uma fórmula adequada de acordo com diferentes requisitos.Calcular a quantidade de cada componente com base no rácio de composição e qualidade de cada matéria-prima na fórmula. 3Processamento de matérias-primas: adicionar molibdato de amónio e molibdato de sódio ao solvente de acordo com a proporção da fórmula, depois aquecer e agitar para dissolvê-los completamente.Em seguida, adicionar outras matérias-primas, tais como ácido bórico e aminas orgânicas, e continuar a mexer e misturar. 4Filtração: Filtrar as impurezas e os sólidos insolúveis gerados durante o processo de produção através de equipamentos de filtragem para melhorar a pureza do produto.5. Secagem: Evaporar a solução filtrada para desidratá-la e alcançar uma certa secura. 6Embalagem: Despejar o agente anti-desgaste diesel seco no recipiente de embalagem e fechá-lo bem. 7. Inspecção de qualidade: Realizar inspecção de qualidade do Agente Antidesgaste Diesel produzido. Incluindo inspecção de aparência, detecção do teor de metais pesados, determinação do valor de pH, teste de solubilidade, etc.,para assegurar que a qualidade do produto cumpre os requisitos. 8. Armazenagem e venda: armazenar e vender o agente anti-desgaste diesel que tenha passado a inspecção.proteção contra altas temperaturas, etc. para assegurar a estabilidade e a vida útil do produto. O processo acima é o processo de produção do agente anti-desgaste a diesel.A qualidade de cada elo deve ser rigorosamente controlada durante o processo de produção para garantir que os produtos produzidos cumpram as normas e requisitosAo mesmo tempo, é também necessário cumprir as leis e regulamentos relevantes, proteger o ambiente e garantir a segurança do processo de produção.

Os dessulfurantes referem-se geralmente a agentes que removem o enxofre livre ou os compostos de enxofre dos combustíveis, matérias-primas ou outros materiais.referem-se principalmente a agentes capazes de remover óxidos de enxofre (incluindo SO2 e SO3) dos gases de escapeVários compostos alcalinos podem ser utilizados como dessulfurantes. Este dessulfurizante de solução mista tem atividade superficial e oxidação catalítica, o que pode efetivamente promover a reação directa do SO2, acelerar a dissolução do CaCO3,promover a rápida oxidação do CaSO3 em CaSO4, reforçar a precipitação de CaSO4, reduzir a proporção líquido-gás, reduzir a proporção cálcio-enxofre e reduzir a humidade da evaporação.Quando a concentração de SO2 na entrada de gases de combustão aumentar e for superior ao valor de projeto, o valor de PH no reservatório de reação da torre de absorção diminui e quando é necessária uma relação Ca/S maior,O CaCO3 pode ser rapidamente dissolvido sem expandir o volume da piscina de reação da torre de absorçãoAumentar a concentração de íons de cálcio, manter o valor de pH da lama na faixa normal e ter um certo efeito tampão sobre o valor de pH.A extensão do tempo de funcionamento da lama na secção de trabalho e a redução do número de vezes de mistura da lama podem reduzir significativamente a escala do equipamento e tornar a camada de escala mais finaApós a máquina ser desligada, enxaguá-lo com água e a camada de escala vai cair facilmente.,reduzir o teor de íons cloreto na lama e reduzir, em graus variados, as taxas de corrosão e de escamação de vários materiais no equipamento de dessulfuração.A redução do aço carbono, as taxas de corrosão e de descascagem podem ser reduzidas em 74% e 79% respectivamente, e o PVC pode ser reduzido em 48% e 55%.reduzir o entupimento, escamação, corrosão e desgaste do bico de dessulfuração, reduzir a escamação, corrosão e desgaste da bomba de circulação de lodo e do impulsionador,e reduzir a manutenção de peças sobressalentes no sistema de dessulfuração• Aumentar a selecção de materiais de dessulfuração e melhorar a fiabilidade do sistema.A bomba de circulação de lodo e o ventilador de oxidação podem ser reduzidos e desativados em diferentes condições de trabalho para melhorar a eficiência da dessulfuração e reduzir os custos operacionaisÉ adequado para alterações do teor de enxofre no carvão e é adequado para carvão com elevado teor de enxofre.tem amplas vantagens de comercialização e pode produzir benefícios económicos e sociais consideráveis.

Substâncias ou compostos químicos que podem prevenir ou retardar a corrosão dos materiais quando presentes no ambiente (médio) em concentrações e formas adequadas,Assim, os inibidores da corrosão também podem ser chamados de inibidores da corrosãoA sua dosagem é muito pequena (0,1% ~ 1%), mas o efeito é significativo.Os inibidores da corrosão são utilizados em meios neutros (água de caldeira), água de arrefecimento circulante), meios ácidos (ácido clorídrico para remover escamas,soluções de lixiviação ácida para remoção de ferrugem de peças revestidas antes da galvanização) e meios gasosos (inibidores da corrosão da fase de vapor).